GH652高温合金
GH652概述
GH652是一种高铬固溶强化型镍基抗氧化合金，具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能、中等的拉伸和持久强度、良好的机加工和成形工艺性能，以及组织稳定性。该合金适用于制作1100℃以下的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件。GH652合金可加工成棒材、板材、带材等多种型材。
材料牌号 GH652
相近牌号 3I652、XH70K（俄罗斯）
材料的技术标准 GY05-014-1992《GH652棒材技术条件》（北京钢铁研究院，南方动力机械公司）
化学成分（单位：%）
热处理制度 热轧或锻制棒材：1150～1200℃，空冷； 热轧板材：1080～1200℃，空冷； 冷轧带材：1100～1130℃，空冷。
品种规格与供应状态 可供应各种规格的棒材、热轧板、带材、丝材。棒材以热轧或锻造状态供应，板材和带材经固溶处理和酸洗后供应。
熔炼与铸造工艺 该合金采用非真空感应炉熔炼，也可采用电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
应用概况与特殊要求 GH652合金主要用于航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件（如盒套、扩散器、隔热屏等）。已制成发动机喷嘴罩并投入使用。该合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能。
物理及化学性能
热性能 熔化温度范围：1355～1380℃
密度 p=7.97g/cm³ [2]
电性能 室温电阻率：p=1.36×10-6Ω·m。
磁性能 合金无磁性。
力学性能 棒材技术标准规定的力学性能见表
GH652是一种高铬固溶强化型镍基抗氧化
GH652工艺性能与要求
(1）锻造性能
合金有优良的锻造性能，铸锭锻造时，加热温度为1140-1160℃，开锻温度大于1050℃，终锻温度大于900℃；铸锭出炉后釆用轻、快锤锻打，待产生一定变形，铸造组织被破碎后，再用重锤锻打；锻造或模锻时，一次加热的变形程度在50%左右，对于精密模锻件建议在无氧化性介质中加热。
（2）焊接性能
合金可用氩弧焊和接触焊焊接，效果良好。
GH3652成形工艺与性能
GH3652合金铸锭锻造加热温度1140°C-1160°C，开锻温度大于1050°C，终锻温度大于900°C；铸锭出炉后采用轻、快锤锻打，待产生一定变形，铸造组织被破碎后，
GH652应用概况与特殊要求
该合金主要用作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(盒套、扩散器、隔热屏等），已制成发动机喷嘴单并投入使用，该合金的抗氧化和耐腐蚀性能优异。
