加工软硬程度不同的材料
对于加工硬度、强度都很高的材料，丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。
比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽，应对不锈钢又硬又粘的加工特性，以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样：机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，硬质合金丝锥，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。以上的这些问题，硬质合金丝锥切削参数，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈。
攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角，以免挤出毛刺影响装配。为了减少 挤压时的摩擦 降低扭矩 提高表面质量
可沿丝锥轴向开出油槽 增强 润滑效果。
丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。
一般，可加工各种材料的通用 结构的丝锥，攻丝效率较低。
为了提高攻丝和效率，对丝锥的前角、后角、槽形、螺 旋角、刃背的厚度等进行优化设计。
或提高刃口的锋利度、加大容屑空间，如加工 铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥；
或减小 螺旋角、加粗芯部直径，提高丝锥刚 性，如加工铸铁、加工钛合金、高温合金
的丝锥。
丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等 级来选取，两者的对应关系。
丝锥与内螺纹公差带的位置。
1、做一个常见的东西刺进断丝锥截面的排屑槽空位，当心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)刺进断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，硬质合金丝锥价格，运用钢丝，是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，假设车间里经常呈现这种断丝的情况，仍是做一个这样的东西扳手好些）。
2、溶液可以腐蚀高速钢丝锥，并且不会对工件造成损伤而作废工件。
3、用火焰或喷灯使丝锥退火，硬质合金丝锥线速度，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
4、用气钻反转取，全赖手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似轿车半联动）让丝锥跟着转出来。
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