高炉炉缸部分设有出铁口和出渣口，用以按时放铁和放渣。
开堵出铁口和出渣口是高炉炉前一项重要的生产操作，冶炼液压泥炮供应商，过去都用人力完成，但由于铁水和渣水温度高，出量大，且在出铁出渣结束时，往往从渣口铁口喷出液态的渣铁，这样，不但工作条件十分恶劣，冶炼液压泥炮厂家，而且极易造成人身事故和设备事故，故近代高炉的这些操作都用专门的机械去完成。
液压泥炮的效果是能够敏捷**阻塞放铁后的出铁口，冶炼液压泥炮，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简略、工作平稳、功能安稳牢靠、、操作便利、价格低廉等特色。
是现在大中小型炼铁厂家较抱负的炉前设备。
液压泥炮由转炮组织、压炮组织、打泥组织、液压 站、操作台等部分组成。
有必定的吐泥速度吐泥过快，使炮泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失掉修补前墙的效果。
吐泥过慢，冶炼液压泥炮制造商，简单使炮泥在进入铁口通道过程中失掉塑性，添加堵泥阻力，炉缸前墙也得不到修补。
1、有足够的一次吐泥量除填充被铁、渣水冲大了的铁口通道外，还必须保证有足够的炮泥挤入铁口内。
在炉内压力的作用下，这崆炮泥扩张成蘑菇状贴于炉缸内壁上，起修补炉衬的作用。
2、有一定的吐泥速度吐泥过快，使炮泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失去修补前墙的作用。
吐泥过慢，容易使炮泥在进入铁口通道过程中失去塑性，增加堵泥阻力，炉缸前墙也得不到修补。
3、有足够的吐泥压力 为克服铁口通道的摩擦阻力、炮泥内摩擦阻力、炉内焦炭阻力等，要求炮嘴出口泥压力为（30~40）×105Pa。
4、操作安全可靠，可以远距离控制 由于高炉大型化并采用了高压操作，出铁后炉内喷出大量的渣铁水，所以要求堵口机一次堵口成功，并能远距离控制堵口机各个机构的运转。
5、炮嘴运动轨迹准确经调试后，炮嘴一次对准出铁口。
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