外壳拉深冲压件是将木板拉伸成圆柱形瓶子零件。在绘图操作中，直径受外壳周长的影响，周长受冲压件材料的流动性和周围材料的内向流动阻力和边缘阻力的影响。
边材质的阻力超过限制时，边会变得弯曲和不稳定。为了避免起皱，冲压件材料必须能在凸模和压力环之间顺畅流动。工程图裂的两个主要原因是工程图冲压件直径与毛坯直径之比超过极限和工程图半径。
将扁平毛坯拉伸到壳体，将壳体拉伸到直径较小的壳体时，材料内部流动距离(通常称为拉伸系数)受到限制，极限拉伸系数受冲压件材料流动性、材料压缩能力、压力引起的流动阻力等因素的影响。过度的流动阻力会破坏外壳边缘，五金冲压件厂家，产生起皱，这是材料抵抗力较弱的区域。
要保证冲压件产品的准确度，其冲压件模具的保养是不能忽略的，在精密五金冲压件加工生产过程中，要定时对模具进行清理、擦拭，以免影响模具的准确度，且这个过程中要对冲压件产品进行准确度测量，以保证产品的质量。要知道精密五金冲压件加工是属于高量产的产品，一旦尺寸有误差会产品一大批不合格产品，因此冲压件加工生产过程中不但要把控测量频率，对于冲压件成品也需要进行及时的整理。
如何提高冲压件加工效率
对于冲压件厂家来说冲压件加工效率是直接关系到利润的，五金冲压件生产厂家，冲压件加工厂家希望的就是增强冲压件的生产效率。那么我们一起来看看如何提高冲压件加工的效率。
在很多领域都需要用到冲压件，如汽车行业的整体冲压件、汽车零部件类冲压件、电器件冲压件、日用品冲压件、家用电器部件冲压件、航空特种冲压件等。因此冲压件质量直接关系到相关应用产品的质量，如何提高冲压件生产效率，可以从下列方面着手。
模具工艺卡和和模具压力参数归档整理 ，制作对应的标识牌装模具上或放在压机旁边的文件里，可以快速查阅参数，调整装模高度。
模具生产过程加大自检、互检、专检的力度，防止出现质量缺陷，通过操作人员质量技能培训，提高生产质量意识，提高产品品质。
提高模具保养效率，通过每个批次生产进行模具保养维护，提高模具使用寿命，订制五金冲压件，提高生产效率。
对模具出现的故障，及时修复，五金冲压件，刀块崩刃补焊处理，模具生产板件变形的进行上机床研合。
相信把以上的方法用上，可以很多的提升冲压件生产效率的。
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