当冲压件加工中当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，五金拉伸件加工，可以在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。为了提高精密冲压件工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。 很多时候，弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整z形工序。 同样的，拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。
金属冲压件去毛刺的原因
许多需要去毛刺的冲压件由钢或不锈钢、铜或黄铜制成。
根据精密金属成形协会的设计指南，去毛刺通常有三个主要原因：
安全操作（在使用中和制造过程中）；
避免磨损/切割影响（例如，绝缘电线）；和
“增强表面外观”
“去除毛刺的其他原因包括去除焊接或钎焊过程中的变色，以及去除热处理过程中不必要的杂质、氧化、生锈和氧化皮”例如，五金拉伸件订制，如果一个零件有一个锋利的边缘，五金拉伸件，它可能会在装配过程中或在其功能中引起处理问题，从而导致磨损或磨损问题。
冲压件加工这个行业，应用比较广泛，不管是科技研发，电器电子用品等等都会涉及到冲压配件。例如很多产品中都会使用到的螺丝，就是冲压件加工而成。包括手机、电脑等电子产品内所含的精密电子冲压件、精密五金冲压件，汽车金属冲压件等等，可以说冲压件加工产品在各行各业都有广泛应用，因此对于冲压件的需求量是很大的。
现代这个社会，电子产品可以说是人手必备的，而手机等电子产品的生产，离不开精密五金冲压件。由于这些电子冲压配件准确度要求高，因此对于冲压件加工生产的模具准确度需要达到微米级，才能确保精密五金冲压件产品的质量。
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