玻璃窑炉维修材料批发 重庆维修材料 贵通耐火材料公司

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维修材料相关信息

公司主营:热修材料,捣打料,浇注料,玻璃窑炉维修材料,砌筑泥浆,密封层料,热修补料,维修材料,热修维护材料,焊补材料,空压密封材料,砖煤气道喷补料,高温粘结剂,空压密封料,半干喷补料

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轻质浇注料的应用及分类

轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较理想产品。和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,玻璃窑炉维修材料批发,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。

轻质耐火浇注料按照使用温度可以分为以下三类。

1、低温轻质耐火浇注料。低温轻质耐火浇注料使用温度在900℃以下,常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料,以普通硅酸盐 水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。

2、中温轻质耐火浇注料。中温轻质浇注料的使用温度在900-1200℃。通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料。用 矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合剂。

3、高温轻质耐火浇注料。高温轻质耐火浇注料使用温度高于1200℃以上。这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质及 镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料,以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为结合体系。




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浇注料耐火砖施工后的烘炉注意事项

烘炉注意事项

烘炉前,在焚硫炉钢壳上开不少于8个30~40mm的孔,使烘炉过程中水蒸气外逸,烘炉结束后应焊死。烘炉期间,焚硫炉炉前温度与炉出口温度温差不超过150℃;若温差超过150℃,则应加大进焚硫炉风量。焚硫炉点火过程中,必须先开风机,再开油点火;停火时,先停油后停风机。不得反向操作,更不允许油烟气聚集在系统内,如点不着火必须待系统内油烟气吹除干净再重新点火,防止油烟气爆燃。

升温过程控制

缓慢、均匀地加热是保证烘炉质量的关键所在。当烘炉温度达到100℃以上时游离水排出,达到350℃时结晶水排出,达到650℃时残余结合水排出,在120、350、650℃这3个温度区要注意保持恒温一段时间。

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浇注料的操作步骤浇筑施工法

1)养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。

2)检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。

3)浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,后吊装。

4)浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。






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发布时间
2022-09-26 04:40
所属行业
耐火、防火材料
编号
30381306
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