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型芯头:为了保证型芯在铸型中的定位、固定和排气,模样和型芯都要设计出型芯头。
收缩余量:由于铸件在浇注后的冷却收缩,制作模样时要加上这部分收缩尺寸。
优点:粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用;
制造铸型的周期短、工效高;
混好的型砂可使用的时间长;
适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用;
缺点及局限性:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,高强度树脂砂供应,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;
铸型的刚度不高,环保高强度树脂砂,铸件的尺寸精度较差;
铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。
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2. 未浇满
铸件上部残缺,直浇道中铁水的水平面与铸件的铁水水平面相平,边部略呈圆形。
产生原因:
浇包中铁水量不够;
浇道狭小,浇注速度又过快,当铁水从浇口杯外溢时,操作者误认为铸型已经充满,停浇过早。
防止方法:
正确估计浇包中的铁水量;
对浇道狭小的铸型,适当放慢浇注速度,保证铸型充满。
2. 未浇满
铸件上部残缺,直浇道中铁水的水平面与铸件的铁水水平面相平,边部略呈圆形。
产生原因:
浇包中铁水量不够;
浇道狭小,浇注速度又过快,当铁水从浇口杯外溢时,操作者误认为铸型已经充满,停浇过早。
防止方法:
正确估计浇包中的铁水量;
对浇道狭小的铸型,适当放慢浇注速度,保证铸型充满。
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