V法铸造也就是真空密封造型法也称负压造型法或减压造型法,起源于日本。国外取真空英文单词Vacuum的头一个字母,而简称为V法。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型,所以誉为第三代造型法,即物理造型法,强度树脂砂低气味,是一种很有发展前途的先进的铸造工艺
通常认为V法造型在浇注过程中始终保持真空负压,气体很容易从连接通道和明冒口排出,一般不会产生气孔缺陷。实际上,气体缺陷在所有缺陷中仍是很突出的一种。我们是生产开发研制V法涂料的厂家,在涂料的研制开发过程中,我们到过多个V法铸造厂家学习并试验过,并与推广V法工艺及做V法设备的业界同仁进行探讨,也得到了一些收获。气孔缺陷并不是不能克服和避免的,气孔的成因有多种,只要找到形成原因,缺陷就能解决和避免。
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3.压铸
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
压力铸造
冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,沂南树脂砂,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成一个压铸循环。
低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,高强度树脂砂厂家电话,并在压力下结晶以形成铸件的方法。
低压铸造工艺原理图:把熔炼好的金属液倒入保温坩埚,高强度树脂砂环保技术,装上密封盖,升液导管使金属液与铸型相通,锁紧铸型,缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气,金属液受气体压力的作用,由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔,并在压力下结晶,铸件成型后撤去坩埚内的压力,升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型,取出铸件。
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