工件涂层
在许多情况下，制品工件需求进行涂层。涂层可以供给润滑性和增加硬度，还能为基体供给扩散屏障，使其露出于高温下时可防止氧化。硬质合金基体关于涂层的功能至关重要。除了定制基体粉料的首要特性以外，还可以经过化学选择和改变烧结办法定制基体的外表特性。经过钴的搬迁，可在刀片外表最外层20－30μm厚度内富集相关于工件其他部位更多的钴，然后赋予基体表层更好的强耐性，使其具有较强的抗变形才能。
刀具制作商基于自己的制作工艺（如脱蜡办法、加热速度、烧结时间、温度和渗碳电压），或许会对运用的商标硬质合金粉料提出一些特殊要求。有些刀具制作商或许是在真空炉中烧结工件，而另一些刀具制作商则或许运用热等静压（HIP）烧结炉（它是在工艺循环临近结束时才对工件加压，以消除任何残留孔隙）。在真空炉中烧结的工件或许还需求经过别的的工序进行热等静压处理，以进步工件密度。有些刀具制作商或许会选用较高的真空烧结温度，以进步具有较低钴含量混合料的烧结密度，但这种办法或许会使其显微结构变得粗大。为了坚持细微的晶粒尺度，可以选用碳化钨颗粒尺度较小的粉料。为了与特定的出产设备相匹配，脱蜡条件和渗碳电压对硬质合金粉猜中碳含量的高低也有不同的要求。
一切这些因素都会对烧结出的硬质合金刀具的显微结构和资料功能发生至关重要的影响，因而，在刀具制作商与粉料供给商之间需求进行密切的交流，以保证依据刀具制作商的出产工艺定制商标硬质合金粉料。因而，有数百种不同的硬质合金粉料商标也就缺乏为奇了。例如，钨钢铣刀生产厂家，ATI Alldyne公司出产的不同粉料商标就超过600种，其间每一种商标都是针对目标用户和特定用处而专门规划的。
线膨胀系数与钎焊裂纹的关系硬质合金的尺度比较小
① 线膨胀系数与钎焊裂纹的关系硬质合金的尺度比较小，一般是固定在一个比较厚大的钢支撑资料上运用。钎焊是把硬质合金和基体金属连接在一起的有用焊接办法。硬质合金的线膨胀系数（4.1～7.0×10-6/℃）与一般钢的线膨胀系数（12×10－6℃－1）比较不同很大，硬质合金只有钢的1/3～1/2左右。加热时硬质合金和钢都自在膨胀，但冷却时钢的收缩量比硬质合金大得多。此刻焊缝处于受压力状态，而在硬质合金外表上则承受拉应力。假如剩余应力大于硬质合金的抗拉强度时，硬质合金的外表就或许发作裂纹。这是硬质合金钎焊时发作裂纹的最首要原因之一。
② 硬度与裂纹敏感性的关系硬质合金的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏感性成正比，硬质合金的硬度越高，钎焊时发作裂纹的或许性越大。并且，一般精加工或超精加工所用的硬质合金，在钎焊时简略发作裂纹。依据不同商标的硬质合金的硬度和强度巨细能够判别硬质合金的焊接裂纹敏感性，由差到好的摆放次序如下。 YG类 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，钨钢铣刀，YG11，YG15 YT类
YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5 以上两类硬质合金，从左至右标明硬度和耐磨性逐步下降，而强度和韧性添加，钎焊裂纹发作的或许性减小。 ③ 焊接剩余应力的影响焊接区域的剩余应力是一种潜在的危害，尽管焊接后硬质合金工件上不必定能立刻发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或运用进程中却简略发作裂纹，构成东西作废。当硬质合金的钎焊面积越大时，发作的焊接剩余应力越大，发作裂纹的或许性也越大。 在焊接硬质合金东西时，有必要使焊接剩余应力尽量减小。
因为硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金资料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具能够采用较大的前角与刃磨出较为尖利的刃口，高硬度钨钢铣刀，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不简单粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。钛浩机械是以反转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品！在特别是在振荡较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振荡，一般作不锈钢精车用刀具。
硬质合金刀具型号： 1、全体硬质合金刀具类，包括麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀，高速钨钢铣刀，铣刀片，球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。 2、镶合金刀具类，包括铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，轿车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。 3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀，可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。 4、高速钢类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢及各种非标成型高速钢。 5、职业专用刀具类，包括轿车职业专用刀、动员机职业专用刀、缝纫机职业专用刀、模具职业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板职业专用刀。 刀具资料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具资料的工艺性影响着刀具本身的制作与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具资料，如YG类硬质合金，不要选用YT类硬质合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应防止选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti发生亲合作用，切屑简单把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加。 生产实践标明，选用YG532、YG813及YW2三种商标资料加工不锈钢具有较好的加工效果。别的对刀具切削部分外表粗糙度的要求进步刀具切削部分的外表光洁度可削减切屑形成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工一般碳钢相比较，加工不锈钢时应恰当下降切削用量以减缓刀具磨损；一起还要选择恰当的冷却润滑液，以便下降切削过程中的切削热和切削力，延大刀具的使用寿命。
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