（3）焊后整理 要对焊好的硬质合金工件进行焊后整理，以便将焊缝周围剩余的熔剂铲除洁净，否则在刀具刃磨时剩余的熔剂会将砂轮阻塞，使磨削困难。焊后残留的熔剂也会腐蚀焊缝和基体。常用的铲除办法是将焊后已冷却的工件放入沸水中煮1～2h左右，然后再进行喷砂处理，即可铲除焊缝四周黏附的剩余钎剂及氧化物等；或将工件放入酸洗槽中进行酸洗（盐酸浓度为1:1），酸洗时刻大约1～4min，然后放入冷水槽和热水槽中重复清洗洁净。
（4）钎焊质量检验 首要检查硬质合金与钢钎焊接头质量以及硬质合金有无裂纹存在。正常的焊缝应均匀无黑斑，钎料未填满的焊缝不大于焊缝总长的10%，进口钨钢铣刀，焊缝宽度应小于0.15mm。刀片钎焊歪斜，不符合图纸要求者应重焊。硬质合金刀片的裂纹倾向可用下列办法检查。 ① 刀具经喷砂整理后，先用火油清洗，钨钢铣刀，然后用肉眼或放大镜调查。当刀片上有裂纹时，外表上会呈现显着的黑线。 ② 用65%的火油、30%的变压器油及5%的松节调成溶液，加入少数苏丹红，将预检查的东西放入该溶液中浸泡约10～15min，取出用清水洗净，涂上一层高岭土，烘干后检查外表，如东西上有裂纹，溶液的颜色便在白土上显示出来，用肉眼可显着地看到。
硬质合金刀具的用处
硬质合金刀具的用处
结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。
耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
切削东西：硬质合金可用作各式各样的切削东西。我国切削东西的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其间用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有全体硬质合金钻头，全体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削东西。
模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金出产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、起浮蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金出产总量的3%。 地质矿山东西：地质矿山东西同样是硬质合金的一大用处。我国地矿用硬质合金约占硬质合金出产总量的25%，首要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。
耐高压高温用腔体：最重要的用处就是出产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金出产总量的9%。 其他用处：硬质合金用处越来越广，近几年已在民用范畴不断扩展，如表链、表壳、箱包的拉链头、硬质合金商标等。
刀具按工件加工外表的形式可分为五类。加工各种外外表的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外外表拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内外表拉刀等；螺纹加工东西，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，钨钢铣刀硬度，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或挨近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
各种刀具的结构都由装夹部分和作业部分组成。全体结构刀具的装夹部分和作业部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的作业部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依托内孔套装在机床的主轴或心轴上，凭借轴向键或端面键传递改动力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的刀具一般有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度接受轴向推力，并凭借摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时凭借夹紧时所产生的摩擦力传递改动力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而作业部分则用高速钢把两部分对焊而成。
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