在 ISO 9001 认证审核时，企业技术人员可以从以下几个方面配合审核员：
一、审核前准备
熟悉标准要求
技术人员应提前熟悉 ISO 9001 标准中与自身工作相关的条款，了解质量管理体系的要求以及自己在体系中的职责。
可以参加企业内部组织的 ISO 9001 标准培训，或者自行学习相关资料，确保对标准有清晰的认识。
整理技术文件
整理好与技术工作相关的文件，如产品设计图纸、工艺文件、检验标准、技术规范等。确保文件的完整性、准确性和有效性。
对文件进行分类归档，以便在审核时能够快速找到所需文件。
准备审核所需的设备和工具
如果审核过程中需要展示技术设备或使用特定的工具进行演示，技术人员应提前准备好这些设备和工具，并确保其处于良好的工作状态。
例如，对于生产企业的技术人员，可能需要准备生产设备、检测仪器等。
二、审核过程中
积极沟通
以积极的态度与审核员进行沟通，回答审核员的问题时要清晰、准确、简洁。如果对问题不理解，可以请审核员进一步解释。
避免使用模糊、不确定的语言，如 “可能”“大概” 等。如果不确定答案，可以如实告知审核员，并承诺在规定的时间内提供准确的答复。
展示技术能力
根据审核员的要求，展示自己的技术能力和专业知识。例如，介绍产品的设计原理、生产工艺、质量控制方法等。
可以通过实际操作、演示、讲解等方式，让审核员更好地了解企业的技术水平和质量管理体系的运行情况。
提供证据支持
当审核员提出问题或要求提供证据时，技术人员应及时提供相关的文件、记录、数据等证据支持。例如，提供产品检验报告、技术变更记录、设备维护记录等。
确保提供的证据真实、有效、可追溯，能够证明企业的质量管理体系符合 ISO 9001 标准的要求。
配合审核员的现场检查
如果审核员需要进行现场检查，技术人员应陪同审核员进行检查，并介绍现场的情况。例如，介绍生产设备的运行情况、工艺流程的执行情况、现场的质量控制措施等。
对审核员发现的问题要认真记录，并及时采取措施进行整改。
三、审核后跟进
整改不符合项
如果审核中发现了不符合项，技术人员应积极参与不符合项的整改工作。根据审核员提出的整改要求，制定整改计划，并按时完成整改。
在整改过程中，技术人员应与相关部门密切配合，确保整改措施的有效性和可持续性。
总结经验教训
审核结束后，技术人员应参与企业内部的审核总结会议，总结审核过程中的经验教训。分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
将审核中的经验教训应用到日常工作中，不断完善企业的质量管理体系，提高技术水平和管理水平。